工业机器人周期和预防性维护的重要性

文章写通过:鲍比科尔| 7月22,2019年

有一个系统分解对任何企业来说无疑是一场噩梦。确保小赔偿被昂贵的故障发生之前,维护是至关重要的。在服务和维修的世界,许多种类的维护存在。专家们在Robots.com上推荐阶段性和预防性维护最大化任何机器人系统的性能。

定期保养

最基本形式的维护、定期保养是一个预定的时间点,建议由制造商为了检查和保养您的系统的关键组件。这种类型的维护非常简单,用于确保适当的函数的一个机器人在日常的基础上。这包括小任务,如检查线束,收紧螺丝,润滑关节和执行完整备份的工作单元。这样的小任务将有助于在未来防止重大问题产生。

预防性维护

预防性维护是一个基于计算进度,生产,机器人所处的环境。机器人将会不同的生命周期取决于所有这些变量。预防性维护将考虑所有这一切并创建一个维修计划,延长系统寿命。

维护良好的实践

维护仅仅是有益的,如果人做检查的训练和准备。当数以千计甚至数以百万计的美元,一个易于执行维护程序是很重要的。

这里有一些好的做法,我们的专家建议你考虑:

• 重要的是要保持备件以备快速更换。否则,你可以等待几天前你能取代部分。
• 定期保养是最常见的是由训练有素的操作员执行日常工作与系统。这种类型的机器人通常只需要维护5来10分钟开始或结束的变化取决于系统有多大。
• 预防性维护的最佳时机是在计划假期关闭。这可以避免切到生产时间和最小化在生产时间分解的可能性。
• 主要的预防性维护维修,像一个油脂/换油或组件替换,应由一个专业。这些任务造成的损害不正确可能会导致一场巨大的金融打击生产。
• 主要项目集中在执行预防性维护是系统的润滑脂。油脂在系统保护所有运动部件的摩擦磨损。随着时间的推移,由于热量油脂开始失去其粘度和摩擦,需要更换。
  
• 油脂和油的保质期由制造商提供。一旦油和油脂接近它的保质期,矿物质开始分解,将导致系统衬套和还原剂开始磨损。Robots.com有自己的润滑脂,优于原始制造商提供的油脂。我们的TribolubeVG-1是lithium-soap-thickened合成油脂具有优良的极压、抗磨、防锈和抗氧化特性。找到更多的细节关于这个润滑脂。
• 很重要的指定维修人员训练预防性维护,以减少系统故障的可能性。
• 做预防性维护时,它是非常重要的遵循制造商的规格,说明和时间表。系统故障的最主要原因是当一个制造商的指导不跟随。

结论

保持定期或预防性维护计划将有利于系统的生活。它允许您最小化停机时间和做出调整或修理而不丧失生产时间。最好总是有人训练你的预防性维护,执行标准的制造商。

Robots.com提供了预防性维护服务确保你的整理和维修都做正确。机器维护请求更多信息,打电话给我们877年−762年−6881年,或填写我们的维护形式。