最新进展材料切割机器人

自动完成工具拥有先进的精密和灵活性在过去十年。因为机器人切割工具提供的准确性和速度,公司依靠传统上使用的自动化进程数控加工或手动方法。受欢迎的工具包括激光切割,水射流切割,路由。所有这些工具完成切割任务使用不同的技术,为减少特定的材料。行业感兴趣的材料切割应用程序通常制造精度或输出超出部分需求手动流程的能力。利用人工智能的研究和投资3D视力导致这些技术进步,允许更好的精度,灵活性,和输出。

在激光切割工具的进步

切割机机器人进化而来因为他们的介绍1960年年代。该设备提供了更大的性能接近匹配精度提供的数控机器在更高的生产速度。激光切割用于削减钢结构,压铸铝、汽车面板等等。

激光切割可以通过使用各种方法如汽化切割、熔化和打击,热应力开裂,活性降低。所有这些方法使用大功率激光切割材料的在一个小地方,导致一块光滑的。附加到一个基础机器人,该工具可以减少任意边缘,创建一个finished-shaped部分。一些公司正在创造一个更灵活的生产线结合与切割机焊接机器人工具,具体地说,汽车行业。

制造商希望加快二级,割下了过程零件精度的前提下应考虑切割机机器人。他们提供更快的比手工切割和输出数控。与新技术,激光切割提供了一个更高级别的灵活性和精度。公司正在利用自动化激光切割设备,消除产品浪费和最大化的输出product-cutting流程。

水射流切割技术的进步

水射流切割机器人被用于制造业

申请几乎70年年。水射流切割使用高速的水流通过材料、削减或钻和激光切割不同,它不涉及热过程。制造商选择使用水射流切割消除需要研磨或平滑切边和应用程序不能使用加热切削技术,如食物,纸张,和某些面料。

磨料射流切割是一个更新技术石榴石颗粒进入水混合流侵蚀困难的材料。公司利用这种切割技术与致密的材料,如石头,金属和陶瓷。的多才多艺的使用水射流切割的允许它非常灵活的生产。制造商可以选择开关从一个柔软的材料,如纸张和钛一样硬的东西没有问题。

这种切割技术可以用于各种各样的材料;然而,它并不适合所有。某些材料,比如钢化玻璃,用射流粉碎时减少风险。选择切削过程之前,它是理想的公司投资于研究和发展选择最适合他们的任务的应用程序。

路由技术的进步

自动路由在制造用于材料去除和削减的部分。它是用于任务要求精度超出手工流程的能力。机器人手臂的重复性允许将部分钻和修剪每次以同样的方式,提高最终产品,增加产品的输出。这些机器人通常发现在汽车、航空航天、海洋、原型产业。

路由机器人使用基础机械臂与主轴和路由连接的终端执行器。然后使用编程和视觉软件穿过材料或产品的边缘修剪。一个公司使用其自动路由系统钻玻璃纤维船部分,减少生产时间减半。该公司生产的部分必须在一个精确的钻切方式。流程之前由手工完成,花费大量的时间来确保正确完成了这项工作。新的自动化工具,工人可以直接他们的时间更有价值的任务,和部分完成得更快。

结论

材料切削时应用程序中,有多个选项与自动化。然而,成功改善切割任务,应该仔细考虑的选项。一个公司应该研究切削技术最适合他们的任务;考虑到大小,材料,厚度的产品,减少所需的灵活性和夹具。当集成,自动化材料切割提供了令人难以置信的好处,如更高的产量,减少产品错误,和更灵活地操作。与人工智能等新技术和网络连接,机械材料的可能性减少势必扩展到新的领域。